油冷机的基本构造与工作方式说明

更新时间：2026-01-01

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　　油冷机是工业制冷设备的一种，主要用于对机械设备使用的润滑油、液压油或工艺用油进行冷却。其核心功能是维持油温在设定范围内，保障机械设备的稳定运行。

　　一、基本构造

　　由制冷循环系统、油路循环系统、电气控制系统三部分构成。

　　制冷循环系统包含压缩机、冷凝器、热力膨胀阀和蒸发器。压缩机提供动力，推动制冷剂循环。冷凝器用于释放制冷剂热量，通常采用风冷或水冷形式。热力膨胀阀是节流装置，用于降低制冷剂压力和温度。蒸发器是热交换部件，制冷剂在此吸收油路热量。

　　油路循环系统包含油泵、过滤器、油路蒸发器与管路。油泵驱动被冷却油在设备与油冷机之间循环。过滤器用于去除油液中固体杂质。油路蒸发器是另一个热交换部件，与制冷循环的蒸发器通常集成为一体，油液在此将热量传递给制冷剂。

　　电气控制系统包含控制面板、温度传感器、压力传感器与保护装置。控制面板接收传感器信号，按设定逻辑控制压缩机、油泵、风扇等部件启停。保护装置包括高低压保护、过载保护、流量保护与温度保护，确保系统安全。

　　二、工作方式

　　工作流程分为油路循环与制冷循环两个相互关联的过程。

　　启动后，油泵先运行，驱使高温油液从被冷却设备流出，经管路进入油冷机。高温油液经过滤器后，进入蒸发器内部的油路通道。

　　在蒸发器内，制冷循环同时进行。压缩机将低温低压的制冷剂气体压缩为高温高压气体，排入冷凝器。在冷凝器中，借助风扇或冷却水，制冷剂向外界环境释放热量，冷凝为高温高压液体。高温高压液体制冷剂流经热力膨胀阀，压力与温度急剧下降，变为低温低压的雾状气液混合体。

　　此时，低温低压的制冷剂进入蒸发器的制冷剂通道，与流经相邻通道的高温油液进行热交换。制冷剂吸收油液热量，蒸发为低温低压气体。油液因热量被带走，温度降低至设定范围。降温后的油液经管路返回被冷却设备，吸收设备产生的热量后温度再度升高，完成油路循环。吸收了热量的低温低压制冷剂气体则被压缩机吸回，开始新一轮压缩，完成制冷循环。

　　电气控制系统持续监测油液温度。当回油温度达到设定下限，控制系统会停止压缩机运行，或调节压缩机能量输出。当油温回升至设定上限，控制系统再次启动或加大压缩机输出，从而将油温稳定在所需区间。

　　整个工作过程依赖于两套循环系统在蒸发器内的有效热交换，以及控制系统对温度的精确调节。